Системы диспетчеризации и мониторинга технологических процессов

Компания «Handy Automation» имеет многолетний успешный опыт по разработке, производству, монтажу систем диспетчеризации. Мы занимаемся как небольшими проектами, так и реализацией комплексных проектов для крупных предприятий. При помощи наших автоматизированных систем диспетчерского управления (АСДУ) вы можете контролировать те параметры вашего производственного процесса, которые вам нужны.

Для чего нужен мониторинг

  • Мониторинг параметров (электроснабжение, водоснабжение, вентиляция, освещение, кондиционирование и т.д.);
  • Учет потребляемых ресурсов;
  • Контроль, оптимизация расходов на потребляемые ресурсы;
  • Организация единого управления всеми системами предприятия;
  • Анализ работы «проблемных» участков, «узких мест» технологических процессов;
  • Обеспечение оперативной реакции на аварийные ситуации;
  • Контроль параметров, предотвращения перегрузок в системах жизнеобеспечения предприятия;
  • Снижение затрат на обслуживающий персонал.

Наши услуги по внедрению

  • Предварительная оценка деятельности предприятия, консультации по разработке;
  • Разработка систем диспетчеризации;
  • Монтаж СКС;
  • Проектирование систем под любые виды оборудования;
  • Реализация интерфейса на основе различных платформ – либо стандартных, либо собственной разработки;
  • Возможность доступа с мобильных устройств;
  • Собственное производство щитового оборудования;
  • Проведение монтажных, пусконаладочных и ремонтных работ по системам диспетчеризации;
  • Модернизация устаревших систем;
  • Организация взаимодействия систем диспетчеризации с другими подсистемами производства.

Преимущества работы с нашей компанией

  • Большое количество реализованных проектов позволяет нам подобрать оптимальные решения под задачи вашего производства;
  • Многолетний опыт работы гарантирует выполнение работ по проектированию и внедрению систем диспетчеризации;
  • Собственные разработки помогают нам решать задачи для предприятий из самых разных сфер производства;
  • При разработке мы учитываем работу предприятия, поэтому наши продукты идеально впишутся в вашу бизнес-модель;
  • Все наши системы не являются обособленными, а активно взаимодействуют посредством современных интерфейсов, протоколов обмена данными.

Общие сведения

Работа современного промышленного предприятия, будь то небольшой цех или крупный комбинат, невозможна без различных автоматизированных систем. Системы мониторинга являются сложным комплексом оборудования, программного обеспечения. Сфера применения диспетчеризации ограничивается только сферой деятельности предприятия. Мы предлагаем оборудование для контроля любых подсистем производства: электро-, газо- и водоснабжения, вентиляции, освещения и т.д. 

 

Подобно системам автоматизированного управления технологическими процессами, системы мониторинга также имеют иерархическую структуру. Разница состоит в том, что, в отличие от систем управления и автоматики, системы мониторинга, диспетчеризации работают только с теми подсистемами предприятия, которые не участвуют в производственном процессе. Благодаря этому, диспетчеризацию можно использовать не только в промышленности, но и в сфере услуг, торговле и даже в жилых помещениях. 

 

Поскольку системы отвечают в основном за инфраструктуру, при их интеграции в единую систему управления могут возникнуть сложности. Дело в том, что протоколы промышленного, вспомогательного оборудования отличаются друг от друга. Установление связей между ними возможно, однако это потребует большего количества ресурсов. В системах диспетчеризации, как правило, используются схожие с системами управления интерфейсы. Например, с диспетчерского пункта можно осуществлять управление работой системы климатического контроля, так как она напрямую не участвует в технологическом процессе. Получив с датчиков информацию о температуре и влажности, контроллер системы подает команду на изменение режимов работы вентиляторов, нагревателей, увлажнителей воздуха, клапанов и других элементов системы климатики. 

 

Основной функцией является не управление, а постоянный контроль за работой подсистем предприятия и информирование о возникновении внештатных ситуаций. При этом очень важно не только просигнализировать об аварии, но и предоставить персоналу как можно больше информации с датчиков. Это позволяет минимизировать финансовые потери, связанные с остановкой оборудования, и разрабатывать меры по предупреждению внештатных ситуаций. 

 

Помимо различных механизмов информирования об авариях (электронная почта, SMS сотрудникам, звуковая сигнализация и т.д.), системы должны вести учет потребляемых ресурсов. Отчеты о работе оборудования позволяют инженерам проанализировать производственный процесс, разработать рекомендации по оптимизации расходов и повышению эффективности работы оборудования. Поскольку проблема экономии электроэнергии, других ресурсов в последние годы становится все более актуальной, системы становятся незаменимыми, от кафе или гостиницы до крупного металлургического завода. Помимо экономии ресурсов, системы  позволяют выявлять потенциально опасные места, принимать предупредительные меры.