Автоматизация процессов на производстве

В условиях рынка работа руководителей предприятия направлена на минимизацию издержек и повышение производительности труда. Только это гарантирует компании прибыль (конечно, при условии соблюдения качества продукции, в противном случае, ее просто не будут покупать).

Для достижения этих целей предпринимаются различные технические и организационные меры. Автоматизация производственных процессов является ярким примером того, как с помощью затрат на создание или модернизацию технологичного производства можно добиться высокого качества и более низкой себестоимости продукции.

Мероприятия по внедрению автоматизации производства включают в себя разработку программного обеспечения, установку оборудования и его настройку непосредственно на предприятии. Это сложная задача, которую лучше доверять специализированным компаниям. Одной из таких компания является наша фирма «Handy Automation».

Мы предлагаем комплексные услуги по программированию контроллеров и панелей операторов от лидеров рынка автоматизации – компаний Siemens, Schneider Electric, Omron и других.

Панель оператора представляет собой устройство, которое связано либо с управляющим контроллером, либо с напрямую с оборудованием. Во втором случае передача информации осуществляется по цифровым интерфейсам; кроме того, важную роль в системе автоматизации играют системы сбора и обработки данных.

Производители программируемых логических контроллеров выпускают совместимые с ними панели операторов. А благодаря унифицированным интерфейсам передачи данных, становится возможным использовать в одной системе оборудование от разных производителей. Примерами оформления рабочего места оператора может стать установка следующих панелей от нашей компании:

• Панели фирмы Weintek. Данная компания вот уже более 20 лет занимается выпуском графических панелей операторов, и за это время она стала одним из лидеров мирового рынка в своем направлении. Мы предоставляем услуги по монтажу, программированию и настройке панелей операторов Weintek. Все они отличаются повышенным функционалом, надежностью, а по соотношению цена-качества эти панели являются едва ли не лучшим предложением на рынке.

• Программирование в среде SCADA. SCADA – это не название марки товара, а программный пакет, позволяющий организовать сбор данных и управление ими (Supervisory Control and Data Acquisition). Запрограммировав панель оператора в соответствии с системой SCADA, можно управлять сложным оборудованием прямо со своего рабочего места. Однако основная сложность как раз и заключается в том, чтобы написать программу под конкретные нужды заказчика. Наша компания работает по техническому заданию, чтобы вы получили именно тот результат, который ждете от автоматики.

SCADA-системы имеют очень много возможностей для написания подходящих программ, поэтому они и пользуются большой популярностью в компаниях самой разной направленности. Автоматизация производственных процессов на их базе возможна  практически во всех случаях, так как лидеры мирового рынка автоматики поддерживают SCADA.

При этом при работе над проектом важно не только правильно написать программу, но и сделать отображение информации в удобном виде. В конечном счете, автоматика призвана облегчить работу персонала, а визуализация является одним из этапов работы в этом направлении.

Программирование панели оператора

Времена, когда у оператора был огромный пуль управления с множеством кнопок и лампочек, постепенно отходят в прошлое. Новые технологии промышленной автоматизации ориентированы на установку сенсорных панелей. Они предоставляют информацию в наглядном виде и позволяют оперативно управлять работой технологического оборудования. Удобство панелей заключается в том, что их можно легко запрограммировать под имеющиеся нужды, а позже, в случае модернизации оборудования, быстро и изменить их настройки. С классическими панелями все обошлось бы намного дольше и дороже, так как они содержат в себе много механических элементов.

Главной задачей программирования панели оператора является визуализация рабочего процесса. На экране можно рисовать блок-схемы технологических операций, графические изображения оборудования, размещать на них шкалы датчиков и циферблаты часов и т.д. Словом, сенсорная панель оператора дает широкий простор для творчества. После программирования обучение на ней занимает совсем немного времени, а эффект от внедрения подобной системы становится заметен уже в первые недели работы предприятия по новой схеме.

Процесс управления при помощи сенсорной панели понятен интуитивно. Управляющие органы (кнопки, рубильники, рычаги, переключатели и т.д.) рисуются в такой же форме, в какой они представлены в реальной «жизни».

Разница состоит лишь в их использовании: чтобы опустить рубильник, необязательно прикладывать физическую силу – достаточно просто коснуться экрана. Помимо этого, автоматизация производственных процессов включает в себя реализацию сложных алгоритмов работы оборудования, ведение журналов данных, контроль параметров системы и т.д. При необходимости, пользователи могут создавать собственные графические библиотеки для решения задач по автоматизации.

Наконец, важной задачей панели оператора является сигнализация об аварийных ситуациях. Система может не только информировать сотрудников об аварии (например, в виде всплывающих окон), но и самостоятельно запускать системы безопасности (пожаротушения, дымоудаления и другие).

Работа с панелью оператора

Панель оператора представляет собой многофункциональное устройство, на котором может работать не только диспетчер.

Автоматизация производственных процессов обеспечивается слаженной работой всех сотрудников и оборудования, поэтому к панели должен быть предусмотрен доступ администратора, инженера, начальника смены и других должностных лиц в зависимости от специфики работы предприятия. Как правило, администратор имеет полномочия для перепрограммирования панели, а остальные сотрудники пользуются ей в соответствии со своими правами.

Использование панели оператора значительно сокращает расходы на оборудование (снижается количество узлов, агрегатов и соединений – вместо этого работает одна только панель) и персонал. Многие процессы становится возможным перевести в полностью автоматический режим. Это уменьшает влияние человеческого фактора и, как следствии, повышает качество выпускаемой продукции.