(812) 414-96-68

Автоматизация промышленных предприятий, система управления

Под автоматизацией производства понимают мероприятия и процессы, при которых функции, выполняемые операторами или другими сотрудниками производства, переходят к специализированному оборудованию. Автоматизация производства является логическим следствием технического прогресса, так как она способствует повышению производительности труда и экономии ресурсов.

 

Помимо этого, системы автоматизации помогают эффективнее использовать имеющиеся мощности производства, а также повышают качество выпускаемой продукции за счет исключения человеческого фактора во время отдельных операций.

 

Компания «Handy Automation», на основе многолетнего опыта работы на рынке систем автоматизации и управления, разделяет их на следующие основные категории: частичные, комплексные и полные:Автоматизация промышленных предприятий

  • Системы частичной автоматизации (или автоматизации отдельных производственных процессов) применяются, когда ручное управление технологической операцией или процессом невозможно из-за сложности или высокого качества, предъявляемого к готовой продукции. При таком варианте автоматизации человек управляет только тем оборудованием, ущерб от неправильной работы которого будет минимальным. Всем остальным управляет автоматика.
  • Варианты комплексной автоматизации применяется в масштабах участка, цеха или всего завода, объединяя их работу в единую взаимосвязанную систему. При комплексной автоматизации все службы и подразделения предприятия управляются в соответствии с заложенной программой, выполнение которой контролирует человек. В случае необходимости, он всегда может вмешаться в технологический процесс и скорректировать параметры системы в нужную сторону. Данный вид автоматизации применяется на высокотехнологичных производствах, где требуется высокая эффективность оборудования.
  • Системы полной автоматизации производства представляют собой последнюю ступень развития автоматизации промышленного предприятия. Она характеризуется тем, что все процессы контроля и управления работой оборудования переданы автоматике. Перевод на полную автоматизацию возможен, когда технологические процессы отработаны, а возможные отклонения прогнозируемы и не наносят вред здоровью человека и производственным мощностям предприятия.

Определяющим фактором в выборе глубины автоматизации является экономическая эффективность такой модернизации. Если производство достаточно рентабельно и стабильно, на нем можно внедрить более полную систему автоматизации.

 

Важно понимать, что автоматизация предприятий не означает, что человек на производстве больше не нужен. Наоборот, из-за необходимости работать с более сложным оборудованием, работа сотрудников становится более ответственной. Вместо того, чтобы самим стоять у станков, люди занимаются контролем и обслуживанием системы автоматизации, а также анализируют ее работу на предмет возможных улучшений. Таким образом, сокращая одни позиции, предприятие нуждается в новых, более квалифицированных, кадрах, пусть и в меньше количестве.

 

Основные цели, которые преследует автоматизация производства – экономия электроэнергии и ресурсов, оптимальная загрузка оборудования, снижение затрат на персонал, наращивание объемов выпускаемой продукции и т.д. Высокая повторяемость и минимизация человеческого фактора позволяют обеспечить высокое качество производимых товаров и услуг, а также гарантируют их высокую надежность.

 

Любое современное предприятие, независимо от размеров, представляет собой комплекс из отделов, систем, цехов и других подразделений, каждое из которых выполняет только свои функции. Обычно выделяют следующие основные подсистемы, которые решают задачи:Автоматизация промышленных предприятий

  • Прием и анализ входящих заказов;
  • Прием и хранение комплектующих изделий;
  • Производство товаров и услуг;
  • Упаковка и транспортировка выпущенной продукции;
  • Финансовые операции, реклама, маркетинговые исследования и т.д.

Само производство, в свою очередь, подразделяется на цеха и участки, где выполняется определенная технологическая операция. После прохождения каждого участка изделие приобретает либо готовый вид, либо перемещается на следующий этап производства. Может быть и так, особенно на небольших предприятиях, что производственный процесс не требует перемещений заготовки между участками и выполняется непрерывно в пределах одного помещения. Как бы то ни было, при любой форме организации производства персонал должен получать достоверную информацию о параметрах технологического процесса. Это позволит избежать простоев и своевременно вносить коррективы в работу линии в случае отклонения параметров от заложенных в программу.

 

Без использования автоматики человек не может справиться с этой задачей. Одновременно следить за работой всего оборудования и осуществлять управление режимами работы людям помогают автоматизированные системы управления. Обязательным условием таких систем является единая база данных и универсальные протоколы обмена, чтобы обеспечить взаимосвязь друг с другом совершенно разных частей предприятия.

 

Автоматизация производства должна учитывать множество факторов, поэтому ее реализация на предприятии проводится комплексными методами. Если строить такую систему «с нуля», это может показаться очень сложной задачей. Если же вы справитесь с ней, вы получите более эффективную работу следующих подсистем предприятия:

  • Отдела снабжения;
  • Склада;
  • Службы логистики;
  • Инженерно-технического отдела;
  • Производственного отдела;
  • Кроме того, вы сможете сэкономить большое количество электроэнергии и ресурсов, уменьшить процент брака, избежать лишних простоев оборудования и т.д.

При использовании автоматизации влияние человека на производственный процесс минимизируется (хотя и не исключается полностью), что повышает безопасность трудовой деятельности. Постоянный контроль со стороны автоматики обеспечивает более высокое качество выпускаемой продукции и позволяет легко изменять ассортимент выпускаемых товаров, что особенно важно в условиях конкуренции. При этом технологический процесс отлаживается до оптимального значения и в то же время сохраняет возможность изменения в любой момент времени.

 

Без автоматизации сложно представить любое современное производство, а вАвтоматизация промышленных предприятий особенности – высокотехнологичное. Новейшее оборудование контроля и автоматики позволяет выпускать продукцию любой сложности с самым высоким качеством.

 

Процесс внедрения автоматизации на предприятии всегда начинается с анализа его деятельности. Специалисты компании «Handy Automation» выезжают на объект заказчика, выявляют наиболее нуждающиеся в автоматизации технологические процессы и предлагают варианты решений. Далее, происходит более детальная проработка проекта с согласованием всех технических и организационных вопросов. Помимо этого, мы сами занимаемся подбором оборудования и разработкой программного обеспечения под ваши нужды. Наш опыт подсказывает, что наиболее выгодными решениями являются проекты по комплексной автоматизации производства, а не автоматизация отдельного станка или участка.

 

Комплексная автоматизация рекомендуется для применения во всех отраслях промышленности и включает в себя:

  • Анализ объекта;
  • Разработка и согласование с клиентом технического задания на внедрение системы автоматизации;
  • Подбор необходимых технических средств (датчиков, приводов, приборов, средств для хранения информации и реализации интерфейсов и т.д.) исходя из задач и финансовых возможностей заказчика; составление спецификаций на оборудование;
  • Разработка полного комплекта проектной документации. Электрические схемы, схемы автоматизации, алгоритмы работы, схемы размещения оборудования – вот лишь неполный перечень документов, которые готовятся на этом этапе;
  • Разработка программного обеспечения под задачи клиента. Программы пишутся как для управления работой оборудования (нижний уровень), так и для систем сбора и обработки информации (верхний уровень управления);
  • Визуализация производственных процессов и создание автоматизированных рабочих мест;
  • Поставка оборудования в соответствие со спецификацией;
  • Монтаж и пусконаладочные работы;
  • Инструктаж и обучение персонала работе с системами автоматизации;
  • Гарантийное обслуживание и ремонт. После завершения гарантийного срока мы предоставляем услуги дальнейшего сопровождения вашего производства.

Многообразие производственных задач, высокий уровень развития технологий, различные предложения на рынке автоматизации – все это приводит к тому, что у заказчиков появляется выбор, когда перед ними встает вопрос модернизации собственного производства. Преимущество нашей компании заключается в том, что осуществляем комплексный подход к задачам, которые ставят перед нами наши клиенты. В своей работе мы используем как передовые достижения современной науки и техники, так и собственные наработки, хорошо зарекомендовавшие себя на различных производственных объектах. Обращаясь в компанию «Handy Automation», будьте уверены: мы берем на себя ответственность за весь проект, от анализа до пусконаладочных работ, и гарантируем высокой качество предоставляемых услуг.

Запросить расчет
(не обязательно)